蒂森克虏伯与中粮集团携手，共筑全球首个基于PLAneo专利技术的商业PLA工厂

在全球对可持续材料需求日益增长的背景下，蒂森克虏伯与中粮集团宣布达成战略合作，共同建设全球第一个基于PLAneo专利技术的商业聚乳酸（PLA）工厂。这一里程碑式的项目不仅标志着生物基可降解塑料产业化迈出关键一步，也为合成材料制造业的绿色转型提供了全新范本。

PLAneo专利技术：高效低耗的PLA生产新路径

PLAneo是蒂森克虏伯研发的专利技术，涵盖从乳酸提纯到聚合的完整工艺链。与传统PLA生产工艺相比，PLAneo技术具有显著优势：

• 分子量控制精准：通过专有聚合工艺，可生产不同分子量分布的PLA产品，满足注塑、挤出、纤维等多样化应用需求；
• 能耗与成本更低：独特的工艺设计大幅降低生产过程中的能源消耗和原料损耗，提升整体经济性；
• 产品纯度更高：有效减少副产物生成，确保PLA产品的生物相容性和可降解性能。

该技术已在全球多个中试装置中得到验证，本次商业工厂的落地将是其首次大规模产业化应用。

中粮集团：生物制造领域的产业基石

中粮集团作为中国领先的农产品与食品企业，近年来在生物基材料领域持续布局。依托其在玉米等生物质原料供应、发酵工程及产业链整合方面的优势，中粮集团为PLA项目提供了可靠的原料保障和工程化能力。此次合作中，中粮集团将负责工厂的建设与运营，并借助PLAneo技术实现从乳酸到PLA的一体化生产。

商业工厂规划：产能与市场定位

据悉，该商业PLA工厂将选址于中粮集团旗下的生物制造产业基地，规划年产能达数万吨。工厂计划于2025年启动建设，2027年投产。产品将主要面向包装、纺织纤维、农用地膜及3D打印材料等市场，旨在缓解当前PLA市场对进口高端产品的依赖，并提供更具成本竞争力的国产化解决方案。

推动合成材料制造业低碳转型

PLA作为生物基可降解塑料的代表，其商业化生产对减少塑料污染、降低碳足迹具有重要意义。蒂森克虏伯与中粮集团的合作，不仅将先进工艺技术与本土产业资源相结合，更展现了跨国企业与央企在绿色制造领域的协同创新模式。该项目预计将带动上下游产业链发展，促进合成材料制造业向低碳、循环方向升级。

业内人士认为，此次合作将加速PLAneo技术的全球推广，并推动中国生物基材料产业进入规模化、高端化发展的新阶段。随着全球首个商业工厂的落地，蒂森克虏伯与中粮集团有望在生物塑料领域树立技术合作与产业实践的新标杆。